Mosópor-berendezés
A magas tornyos porlasztva szárítás egy jól bevált{0}}porképző eljárás a mosószergyártásban. Fő jellemzője, hogy különböző mosószer-alapanyagokból először egységes zagyot készítenek, majd a szuszpenziót porlasztva szárító torony segítségével közvetlenül szemcsés alapporrá alakítják.
A Mosópor berendezés jellemzően az alapanyag tárolással és az automatikus adagolással kezdődik. A szilárd és folyékony összetevőket a képletnek megfelelően egyenként mérik ki, és a keverőberendezésbe továbbítják az alapos keverés érdekében. Semlegesítés, keverés, szűrés, homogenizálás és megfelelő öregítés után stabil mosószer-iszap képződik.
Ezt követően a hígtrágyát nagynyomású szivattyúk{0}}szivattyúzzák a szórótorony tetejére. A fúvókák a szuszpenziót számos finom cseppre oszlatják szét. A toronyba belépő forró levegő hőt cserél ezekkel a porlasztott cseppekkel, ami a nedvesség gyors elpárolgását okozza. A megszáradt por fokozatosan leülepszik a torony alján, így keletkezik az alapmosópor. Ez a porlasztva szárítási folyamat a teljes gyártósor fő szakasza.
Mosószer por berendezés Folyamat
Egy tipikus porlasztva{0}}szárító mosópor gyártási folyamata a következő:
Nyersanyag tárolás → Automatikus mérés és adagolás → Zagy előkészítése → Keverés és homogenizálás → Nagy-nyomású szivattyúzás → Porlasztva szárítás → Alapporhűtés → Utólagos-Keverés → Szűrés → Késztermék tárolás → Automatikus csomagolás
A konkrét folyamatfolyamat és berendezés-konfiguráció az ügyfél termékösszetételének, gyártási kapacitásának és gyári feltételeinek megfelelően kerül kialakításra.
Népszerű tags: mosópor-berendezések, kínai mosópor-berendezések gyártói, beszállítói
